На фабрике мороженого показали, как делают чебоксарский пломбир
Справочно-информационный материал
Корреспондент портала «Pro Город» совершила экскурсию на фабрику мороженого
Каждый день на предприятии ОАО «Маслосырбаза «Чувашская» готовят около 25 тонн мороженого. Именно здесь выпускается всеми любимый Чебоксарский пломбир. «Pro Город» побывал в цехах и узнал, как это происходит.
Во вторник, 24 января, во всем мире отмечается Международный день эскимо. Мороженое одно из самых любимых лакомств и детей, и взрослых. Поэтому в этот праздничный день корреспондент портала «Pro Город» решила совершить путешествие на фабрику мороженого.
Первая партия мороженого в цехах предприятия «Маслосырбаза «Чувашская» была выпущена 1986 году. Сейчас здесь ежегодно выпускают около 2,5 тысяч тонн мороженого.
С чего же начинается мороженое? Конечно, с закупки необходимого сырья и ингредиентов. На складе предприятия хранятся упаковки сухого молока, ведра с джемом, коробки с шоколадом и прочими ингредиентами.
- Для производства мороженого мы не закупаем молоко у частных производителей, а используем только готовые компоненты, — делится главный технолог Марина Комиссарова. — Это касается всего сырья: сухое молоко, сгущенное молоко, сахар,натуральное сливочное масло, джемы, сливки и так далее. Вся эта продукция произведена на других предприятиях и соответствует стандартам качества. Каждую поставку мы сами проверяем в независимой лаборатории, поэтому можем гарантировать, что у нас нет фальсифицированного сырья. Качество для нас на первом месте.
Закупка компонентов осуществляется согласно разработанной рецептуре. Отметим, что рецепты классических видов мороженого не меняются годами. Но предприятие ежегодно разрабатывает новые рецепты, чтобы порадовать своих потребителей новинками сезона.
Большинство компонентов чебоксарского мороженого — российского и белорусского производства. Вафельные стаканчики и рожки для основных линеек мороженого выпекаются в собственном цеху.
Процесс производства мороженого начинается с приготовления смеси. Это один из самых важных моментов всей технологической цепочки. В емкости, установленные в цеху, подается необходимое количество компонентов: сахар, сухое молоко, масло и так далее — согласно рецептуре. Основа для смеси готова. Но прежде чем, она превратится в мороженое, ей предстоит пройти длинный долгий путь.
Затем смесь проходит пастеризацию (тепловую обработку при температуре 88-92, таким образом смесь обеззараживается) и гомогенизацию (раздробление жировых шариков для однородности смеси). После этого она охлаждается и идет в емкости для созревания. В них будущее мороженое созревает не менее 4 часов и не более 2 суток. Но даже после этого это еще не мороженое, которое мы видим в магазине. А больше напоминает молочную жидкость, в которую превращается растаявший на жаре пломбир.
Все технологические процессы на каждом этапе строго контролируются операторами. После того как смесь созрела, она поступает в другой цех для фризерования. Именно здесь мороженое обретает привычный для нас вид.
- На производстве установлено 5 линий. Здесь мы можем вырабатывать мороженое в стаканчиках, рожках, в форме эскимо, в брикетах на вафлях, в обычных брикетах, крупнофасованное, — рассказывает Марина Комиссарова. - Наибольшим спросом среди горожан сегодня пользуется Чебоксарский пломбир в вафельном стаканчике. Популярны также мороженое в пластиковом стакане «Забава», в вафельном стаканчике «Акварель», эскимо «Загадка», рожок «Браво».
Сейчас на фабрике производится 68 сортов мороженого. Ежегодно разрабатываются новые рецептуры. Так в прошлом году предприятие выпустило 13 новинок. В этом году на прилавках магазинов появятся абсолютно новые для Чувашии сорта мороженого: фруктовый лед на основе натурального сока, эскимо в соковой и жировой глазури.
Когда мы заглянули в цех, на одной из линий производили Чебоксарский пломбир с ванильным и шоколадным вкусом. Здесь хотелось задержаться подольше: в воздухе сладко пахло какао. Технология следующая: охлажденная смесь поступает в фризеры. Фризер — аппарат, в котором смесь насыщается воздухом и одновременно частично замораживается. Отсюда смесь выходит с температурой минус 4—5 градусов, идет по трубопроводу на дозирующее устройство, обретает форму. Дальше порции движутся в морозильный тоннель и замораживаются до температуры минус 18 градуса. Следующий этап — упаковывание. Все, мороженое готово. Его оперативно фасуют в коробки и пускают по транспортеру в холодильную камеру.
26.01.2017 • http://pg21.ru
